ڈبل-ڈسک سنگل PE پیپر کپ بنانے والی مشین

ڈبل-ڈسک سنگل PE پیپر کپ بنانے والی مشین کو مشروبات کی پیکیجنگ اور فوڈ سروس ایپلی کیشنز میں استعمال ہونے والے سنگل-سائیڈ پی ای کوٹیڈ پیپر کپ کی اعلی-کارکردگی اور مسلسل صنعتی پیداوار کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

بنیادی انجینئرنگ ڈھانچہ ڈوئل-ڈسک سنکرونائزڈ روٹری سسٹم کو اپناتا ہے۔ سنگل-برج بنانے والے نظام کے برعکس، لوڈ کو دو گھومنے والے پلیٹ فارمز میں تقسیم کیا جاتا ہے، جو ہائی-اسپیڈ آپریشن کے دوران مکینیکل توازن کو نمایاں طور پر بہتر بناتا ہے۔ یہ ساختی ڈیزائن جمع شدہ کمپن کو کم کرتا ہے اور طویل-سائیکل کی پیداوار کے دوران مستحکم تشکیل کی درستگی کو برقرار رکھتا ہے۔

پیداواری نقطہ نظر سے، مشین کو مسلسل آؤٹ پٹ کوالٹی کے ساتھ بلاتعطل آپریشن کو سپورٹ کرنے کے لیے بنایا گیا ہے، جو اسے ایسے مینوفیکچرنگ ماحول کے لیے موزوں بناتا ہے جس کے لیے مستحکم یومیہ صلاحیت اور فی یونٹ پیداواری لاگت کو کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔

دوہری-ڈسک بیلنسڈ ڈرائیو سسٹم
بوجھ کو دو مطابقت پذیر روٹری ڈسکس میں تقسیم کیا جاتا ہے، جس سے مکینیکل تناؤ کا ارتکاز کم ہوتا ہے اور مسلسل پیداوار کے تحت آپریشنل استحکام کو بہتر بنایا جاتا ہے۔

مستحکم تشکیل کی درستگی
کیم سے چلنے والی مطابقت پذیری بڑے پیمانے پر پیداوار میں جہتی تغیرات کو کم کرتے ہوئے، فیڈنگ، سیلنگ، اور نیچے کی تشکیل کے عمل میں مسلسل سیدھ کو یقینی بناتی ہے۔

آپٹمائزڈ پروڈکشن لاگت کنٹرول
بہتر مواد کا استعمال اور کم شکل میں انحراف غلط ترتیب یا غیر مستحکم سیلنگ پریشر کی وجہ سے ہونے والے فضلہ کو کم کرنے میں مدد کرتا ہے۔

کم مکینیکل پہننا
متوازن ٹارک کی تقسیم کلیدی ٹرانسمیشن اجزاء پر طویل مدتی تھکاوٹ کو-کم کرتی ہے، توسیعی آپریشنل زندگی کو سہارا دیتی ہے۔

قابل اعتماد پیئ کوٹنگ موافقت
یہ نظام کوٹنگ کی سالمیت کو نقصان پہنچائے بغیر سنگل سائیڈ PE کوٹڈ پیپر کے لیے مستحکم سگ ماہی کارکردگی کو برقرار رکھتا ہے۔

اسٹیل فریم کی تعمیر:تناؤ-بھاری-گیج سٹیل کا ڈھانچہ طویل-میکانی سیدھ اور آپریشنل استحکام کو یقینی بناتا ہے۔

ماڈیولر ڈیزائن:کھانا کھلانے، سگ ماہی کرنے، کنورلنگ، کرلنگ، اور پنچنگ کے لیے آزاد ماڈیولز آسان دیکھ بھال اور ایڈجسٹمنٹ کو قابل بناتے ہیں۔

10-ہیڈ ایلومینیم مولڈ ڈسک:ہلکا پھلکا ایلومینیم مولڈ ڈھانچہ تھرمل توازن کو بہتر بناتا ہے اور مسلسل آپریشن کے دوران مستحکم تشکیل کی کارکردگی کو یقینی بناتا ہے۔

کنٹرول شدہ کاغذ کھانا کھلانا:سروو-کنٹرولڈ سسٹم بنانے سے پہلے پری-پی ای کوٹیڈ پیپر کی درست پوزیشننگ کو یقینی بناتا ہے۔

الٹراسونک سائیڈ سیلنگ:اعلی-فریکوئنسی الٹراسونک بانڈنگ کوٹنگ کی سالمیت کو برقرار رکھتے ہوئے ایک مستحکم طول بلد سیون بناتی ہے۔

دوہری-ڈسک سنکرونائز فارمنگ:دو روٹری ڈسکس مربوط حرکت میں کام کرتی ہیں تاکہ دباؤ کو یکساں طور پر تقسیم کیا جا سکے اور کپ کے جسم کو شکل دی جا سکے۔

نیچے کی سگ ماہی:ساختی طاقت اور رساو کے خلاف مزاحمت کو یقینی بنانے کے لیے بالکل ٹھیک پوزیشن والے نیچے والے کاغذ کو کنٹرول شدہ دباؤ میں بند کر دیا جاتا ہے۔

رم کرلنگ:مکینیکل کرلنگ رم کی طاقت کو مضبوط کرتی ہے اور استعمال کو بہتر بناتی ہے۔

خودکار آؤٹ پٹ:تیار شدہ کپ خود بخود نیچے دھارے کی پیکیجنگ کے لیے اسٹیک ہو جاتے ہیں۔

نظام پیداوار کی ضروریات کے مطابق ترتیب دیا جا سکتا ہے:

ہماری سمارٹ مینوفیکچرنگ سہولت آپریشنل اعتبار کی ضمانت کے لیے سخت تصدیقی پروٹوکول پر عمل کرتی ہے:

اجزاء کی توثیق:اہم مکینیکل اجزاء اسمبلی لائن میں داخل ہونے سے پہلے کوآرڈینیٹ میسرنگ مشین (سی ایم ایم) کے ذریعے جہتی جانچ سے گزرتے ہیں۔

خشک-توثیق چلائیں:مکینیکل ٹائمنگ اور کینیمیٹک درستگی کی توثیق کرنے کے لیے مکمل طور پر اسمبل شدہ فارمنگ مشینیں 72-گھنٹے کے مسلسل ڈرائی رن ٹیسٹ سے گزرتی ہیں۔

لائیو میٹریل ٹیسٹنگ:ہر مشین حقیقی آپریٹنگ حالات کے تحت سگ ماہی کی سالمیت، اعلی درجے کی پیداوار کی رفتار، اور آپٹیکل سینسر ردعمل کی تصدیق کے لیے لائیو میٹریل ٹرائلز کے ساتھ حتمی توثیق سے گزرتی ہے۔

بین الاقوامی ہدایات:تمام مشینری عیسوی ہدایات اور ISO9001 کوالٹی مینجمنٹ کے معیارات کے مطابق ہے۔

ترسیل سے پہلے-معائنہ اور دستاویزات کی تصدیق