پروڈکٹ کا جائزہ
ملٹی-اسٹیشن ہائی اسپیڈ پیپر کپ مشین ان مینوفیکچررز کے لیے ڈیزائن کی گئی ہے جن کو مستحکم ہائی- والیوم کی پیداوار، کنٹرول شدہ آپریشنل لاگت، اور مسلسل آپریشن کے ماحول میں مستقل معیار کی ضرورت ہوتی ہے۔
روایتی سنگل-پاتھ بنانے کے نظام کے برعکس، یہ مشین ایک ملٹی-اسٹیشن تقسیم شدہ فن تعمیر کو اپناتی ہے، جہاں ہر تشکیل کا عمل آزادانہ طور پر کام کرتا ہے۔ یہ مکینیکل بوجھ کے ارتکاز کو کم کرتا ہے، پیداوار کے وقت کو مستحکم کرتا ہے، اور طویل-گھنٹوں کے آپریشنل اعتبار کو بہتر بناتا ہے۔
ان فیکٹریوں کے لیے جہاں پیداوار کا وقت، مادی فضلہ، اور غیر مستحکم تشکیل منافع کے مارجن کو براہ راست متاثر کرتے ہیں، یہ نظام قابل توسیع اور قابل پیشن گوئی آؤٹ پٹ کارکردگی کے لیے ایک منظم حل فراہم کرتا ہے۔
بنیادی انجینئرنگ کے فوائد
روزانہ کی مؤثر پیداوار کو زیادہ سے زیادہ کرتا ہے:آزاد ملٹی-اسٹیشن کا ڈھانچہ عمل کے بوجھ کو الگ کرتا ہے، مطابقت پذیری کی رکاوٹوں کو روکتا ہے اور فی شفٹ میں اعلیٰ حقیقی یومیہ آؤٹ پٹ کو محفوظ رکھتا ہے۔
مادی فضلہ کی شرح کو کم کرتا ہے:اعلی درجے کی سروو-سے چلنے والی فیڈنگ کی درستگی اور الٹراسونک سیلنگ سسٹم بالکل خالی سیدھ اور ہوا سے بند سیون کو یقینی بناتے ہیں، تیز رفتاری کے دوران کپ کی خرابی کو ختم کرتے ہوئے-۔
مشین اپ ٹائم کو بہتر بناتا ہے:مکینیکل تناؤ کسی ایک راستے پر مرکوز ہونے کے بجائے آزاد اسٹیشنوں میں متوازن ہے۔ یہ اجزاء کے لباس کو کم کرتا ہے اور 24 گھنٹے مسلسل پیداواری صلاحیت کو زیادہ سے زیادہ کرتا ہے۔
تکنیکی وضاحتیں
|
آئٹم |
تفصیلات |
|
پیداوار کی رفتار |
120-160 پی سیز فی منٹ (کپ کے سائز اور کاغذ GSM پر منحصر ہے) |
|
کپ سائز کی حد |
2 اوز - 16 اوز (اپنی مرضی کے مطابق سانچے دستیاب ہیں) |
|
خام مال کی مطابقت |
سنگل یا ڈبل پیئ-کوٹیڈ پیپر |
|
کاغذ کے وزن کی مطابقت |
150–350 g/m² |
|
بجلی کی فراہمی |
380V / 220V، 50Hz / 60Hz (منزل فیکٹری کے معیار کے مطابق ترتیب دیا گیا) |
|
کل بجلی درکار ہے۔ |
12–18 کلو واٹ |
|
ایئر سورس کی ضرورت |
0.4–0.6 MPa |
|
کنٹرول سسٹم |
سمارٹ PLC صنعتی ٹچ اسکرین HMI کے ساتھ |
|
ڈرائیو میکانزم |
سرو سنکرونائزڈ کنٹرول |
|
ساخت کی درجہ بندی |
ہیوی-ملٹی-اسٹیشن روٹری فارمنگ سسٹم |
|
مشین کا کل وزن |
تقریباً 3000-4500 کلوگرام |
مشین کی ساخت
مسلسل پیداواری استحکام کے لیے ڈیزائن کیے گئے مضبوط سخت فریم پر بنایا گیا ہے۔
بنیادی ماڈیولز:
سروو پیپر فیڈنگ یونٹ
الٹراسونک سائیڈ سیلنگ اسٹیشن
نیچے چھدرن اور فارمنگ اسٹیشن
ہیٹنگ اور کنورلنگ اسٹیشن
رم کرلنگ اسٹیشن
خودکار اسٹیکنگ سسٹم
سنٹرل سنکرونائزڈ ٹرانسمیشن سسٹم
PLC کنٹرول کے ذریعے ٹائمنگ سنکرونائزیشن کو برقرار رکھتے ہوئے ہر اسٹیشن آزادانہ طور پر کام کرتا ہے۔
کام کرنے کا اصول
سروو سسٹم کاغذ کو خود بخود فیڈ اور سیدھ میں کرتا ہے۔
الٹراسونک سگ ماہی مستحکم سائیڈ سیون بناتی ہے۔
نیچے کی چھدرن عین مطابق بیس پوزیشننگ کو یقینی بناتی ہے۔
کنٹرول حرارتی نظام نیچے سگ ماہی کی ساخت بناتا ہے
Knurling اور curling کپ کے کنارے کی طاقت کو تقویت دیتے ہیں۔
تیار شدہ کپ خود بخود اسٹیک ہو جاتے ہیں۔
کمرشل ایپلی کیشنز
یہ سامان عالمی فوڈ سروس ڈسٹری بیوشن کے لیے موزوں ساختی پیکیجنگ دیتا ہے، خاص طور پر مندرجہ ذیل کو پورا کرتا ہے:
فوری-سروس ریستوراں (QSR):اعلی-سختی والے گرم کافی کپ (8 اوز، 12 اوز، 16 اوز) جو سائیڈ وال کی خرابی کے بغیر ابلتے ہوئے مائعات کو برداشت کرنے کے قابل ہیں۔
ٹھنڈے مشروبات کی پیکیجنگ:ڈبل PE-کوٹڈ سافٹ ڈرنک کپ جو گاڑھا ہونے کی وجہ سے بیرونی ساختی نرمی کے خلاف مزاحمت کرتے ہیں۔
ڈیری پروسیسنگ پلانٹس:چوڑے-منہ کے آئس کریم کے ٹب اور دہی کے کنٹینرز جن کو منجمد سٹوریج کے حالات میں مکمل طور پر نیچے-مہر بھروسے کی ضرورت ہوتی ہے۔
حسب ضرورت اور کوالٹی کنٹرول
سینی مشینری ہر مشین کو خام مال کے مخصوص پیرامیٹرز اور پیداواری سہولت کی رکاوٹوں کے مطابق ترتیب دیتی ہے۔ ہم مقامی کناروں کے طول و عرض، کاغذی کپ کی گہرائیوں، اور غیر-معیاری رم کے قطروں کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے انجنیئرڈ اپنی مرضی کے مطابق مولڈ کنفیگریشن فراہم کرتے ہیں۔
ہمارا داخلی معیار کی تصدیق کا فریم ورک ڈسپیچ سے پہلے سخت جانچ کے طریقہ کار کا استعمال کرتا ہے:
48-گھنٹہ ڈرائی رن اسٹریس ٹیسٹ:مکینیکل اور تھرمل الائنمنٹ کی توثیق کرنے کے لیے ہر یونٹ چوٹی آپریشنل رفتار سے مسلسل آپریشن سے گزرتا ہے۔
10,000 کپ مینوفیکچرنگ کی تشخیص:ایک لائیو پروڈکشن رن کلائنٹ کے نامزد پیپر بورڈ اسٹاک کا استعمال کرتے ہوئے انجام دیا جاتا ہے۔
یہ صفر-نقص معیار اس بات کی ضمانت دیتا ہے کہ مشین براہ راست پلگ کے لیے تیار ہے-اور-آپ کی فیکٹری کے فرش پر تعینات ہے۔
پیکیجنگ اور لاجسٹکس
تمام مشینیں طویل مدتی سمندری راہداری میں زندہ رہنے کے لیے صنعتی تحفظ کے گہرے علاج سے گزرتی ہیں:
سنکنرن تحفظ:ایک پریمیم ویپر-سنکنرن روکنے والا (VCI) کوٹنگ تمام غیر پینٹ شدہ سٹیل کی سطحوں اور مکینیکل جوڑوں پر لگائی جاتی ہے۔
محفوظ کرنا:یہ یونٹ ہیوی-ڈیوٹی، IPPC-تصدیق شدہ ISPM-15 ٹھوس لکڑی کی نقل و حمل کے سکڈز پر محفوظ طریقے سے لنگر انداز ہے۔
سگ ماہی:مکمل طور پر کثیر-پرت ویکیوم نمی کی رکاوٹوں میں لپیٹا گیا اور سمندری نمکیات اور محیط نمی کے خلاف نازک اندرونی الیکٹرانکس کا دفاع کرنے کے لیے ساختی مضبوط پلائیووڈ کریٹ میں بند ہے۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
س: روایتی کم رفتار کپ مشینوں پر ملٹی-اسٹیشن کا ڈیزائن کیسے بہتر ہوتا ہے؟
A: روایتی نظام کاغذی ریشوں پر اچانک ساختی تناؤ کا اطلاق کرتے ہوئے، کم سٹیشنوں پر متعدد تشکیلاتی مراحل کو یکجا کرتے ہیں۔ سینی مشینری ایک توسیع شدہ ملٹی-اسٹیشن کنفیگریشن کا استعمال کرتی ہے جو مکینیکل ڈیفارمیشنز کو تقسیم کرتی ہے-جیسے نیچے فولڈنگ اور رم کرلنگ-بڑھتی ہوئی مائکرو-اسٹیپس میں۔ اس عمل کی تقسیم پیپر بورڈ کی تقسیم کو کم کرتی ہے، پرنٹ کوٹنگز کی حفاظت کرتی ہے، اور 150 کپ فی منٹ تک مستقل رفتار کی اجازت دیتی ہے۔
سوال: کون سا طریقہ کار ڈبل PE-کوٹیڈ کپ میں نیچے کے سیال کے اخراج کو روکتا ہے؟
A: ڈبل PE کاغذ معیاری حرارتی چکروں کے دوران غیر مساوی طور پر چپک جاتا ہے، جس کی وجہ سے مائیکرو-گیپس ہوتے ہیں۔ ہماری مشین الٹراسونک سائیڈ سیلر-کے ساتھ مل کر ایک متحرک دوہری-اسٹیج ہاٹ-ایئر سسٹم کو شامل کرتی ہے۔ مقامی، غیر-تھرمل پروفائلنگ کو براہ راست قطعی سگ ماہی والے زون میں لاگو کرنے سے، PE پرتیں ایک ٹھوس پولیمر رکاوٹ میں شامل ہو جاتی ہیں، جس کے نتیجے میں طویل-میعادی مائع برقرار رکھنے کے ٹیسٹ کے دوران صفر-لیکیج کی شرح ہوتی ہے۔
س: کیا یہ مشین بایوڈیگریڈیبل یا پلاسٹک-فری بیریئر کوٹنگز پر کارروائی کر سکتی ہے؟
A: ہاں۔ ہمارے ہیٹنگ اسٹیشنوں کے تھرمل اور مکینیکل پیرامیٹرز پوری طرح سے ایڈجسٹ ہیں۔ یہ نظام بے عیب طریقے سے معیاری سنگل/ڈبل PE کوٹنگز کے ساتھ ساتھ جدید ماحول دوست مواد بشمول PLA (Polylactic Acid)، PBS، اور پانی-پر مبنی بیریئر کوٹنگز کو ہینڈل کرتا ہے، بشرطیکہ پیپر بورڈ مناسب تھرمل سیلنگ لفافے کو برقرار رکھے۔
سوال: مختلف کپ سائز کے لیے مولڈ کی تبدیلی کا وقت کیا ہے؟
A: ہمارے قابل تبادلہ مولڈ میٹرکس میں مقامی پوزیشننگ پن اور فوری-منقطع نیومیٹک فٹنگز شامل ہیں۔ ایک مکمل سائز کی تبدیلی (مثلاً 8 اوز کپ میٹرکس سے 12 اوز کپ میٹرکس تک) ایک تجربہ کار لائن ٹیکنیشن کے ذریعے 4 سے 6 آپریشنل گھنٹوں کے اندر مکمل اور کیلیبریٹ کی جا سکتی ہے۔
س: آپ کون سی بین الاقوامی آفٹر سیلز سپورٹ اور اسپیئر پارٹس کی دستیابی فراہم کرتے ہیں؟
A: ہم آپ کے ڈاؤن ٹائم کو کم سے کم کرنے کے لیے جامع عالمی مدد فراہم کرتے ہیں۔ اس میں 24/7 ریموٹ ویڈیو تکنیکی تشخیص، مرحلہ-بائی-کمیشننگ رہنمائی، اور بنیادی اجزاء پر 1-سال کی وارنٹی شامل ہے۔ مزید برآں، ضروری، اعلی-پہننے والے اسپیئر پارٹس کا ایک پیکج مشین کے ساتھ بھیجا جاتا ہے، اور ہمارا عالمی لاجسٹکس نیٹ ورک کسی بھی فوری متبادل پرزوں کے لیے تیز رفتار ایئر ایکسپریس ڈیلیوری کو یقینی بناتا ہے۔
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: ملٹی-اسٹیشن ہائی سپیڈ پیپر کپ مشین، چین ملٹی-اسٹیشن ہائی سپیڈ پیپر کپ مشین بنانے والے، سپلائرز، فیکٹری
