ہائی سپیڈ پیپر کپ چھدرن بنانے والی مشین

ہائی اسپیڈ پیپر کپ پنچنگ بنانے والی مشین ایک مکمل مطابقت پذیر پروڈکشن سسٹم ہے جو پیپر فیڈنگ، الٹراسونک سائیڈ سیلنگ، باٹم پنچنگ، ہیٹنگ، کرلنگ اور آٹومیٹک اسٹیکنگ کو مربوط کرتا ہے۔

کلیدی انجینئرنگ اپ گریڈ پریزین نچلے پنچنگ ماڈیول ہے، جو اسمبلی سے پہلے درست کپ بیس کی تشکیل کو یقینی بناتا ہے۔ یہ تیز رفتار آپریشن کے دوران غلط ترتیب کو کم کرتا ہے-اور طویل پیداواری چکروں میں سگ ماہی کی مستقل مزاجی کو بہتر بناتا ہے۔

یہ نظام مستحکم مکینیکل ٹائمنگ کے ساتھ مسلسل کام کرنے کے لیے بنایا گیا ہے، جو اسے صنعتی-پیمانے کے کاغذی کپ مینوفیکچرنگ لائنوں کے لیے موزوں بناتا ہے۔

سروو-کنٹرولڈ پریسجن پنچنگ
مسلسل نیچے کی سیدھ اور مستحکم بنانے کے معیار کے لیے درست اور دوبارہ قابل کپ خالی چھدرن کو یقینی بناتا ہے۔

ہم وقت ساز ملٹی-اسٹیشن پروڈکشن
مسلسل تیز رفتار-آپریشن کے لیے مطابقت پذیر پروڈکشن سسٹم کے ذریعے فیڈنگ، پنچنگ، سیلنگ، فارمنگ اور اسٹیکنگ کو مربوط کرتا ہے۔

قابل اعتماد الٹراسونک سائیڈ سیلنگ
توسیع شدہ پیداواری چکروں میں مستحکم سگ ماہی کارکردگی کے ساتھ مضبوط، مسلسل سائیڈ سیمز تیار کرتا ہے۔

آپٹمائزڈ مواد کا استعمال
صحت سے متعلق چھدرن اور کنٹرول شدہ مواد کی پوزیشننگ پیداوار کے فضلے کو کم کرنے اور خام مال کی کارکردگی کو بہتر بنانے میں مدد کرتی ہے۔

اعلی-مشین کی سختی کی تعمیر
ایک مضبوط مشین فریم کمپن کو کم کرتا ہے اور مسلسل تیز رفتار-پروڈکشن کے دوران مستحکم آپریشن کی حمایت کرتا ہے۔

طویل-طویل مدتی آپریشنل استحکام
مسلسل میکانکی کارکردگی اور کم دیکھ بھال کے ایڈجسٹمنٹ کے ساتھ توسیع شدہ پیداوار کی شفٹوں کے لیے انجینئرڈ۔

خودکار کپ کا مجموعہ اور اسٹیکنگ
پیداواری کارکردگی کو بہتر بنانے اور بہاو سے نمٹنے کو آسان بنانے کے لیے تیار شدہ کپوں کو خودکار طور پر شمار، اسٹیک، اور ڈسچارج کرتا ہے۔

مشین کی ساخت
• ان وائنڈنگ اینڈ ڈائی-کٹنگ اسٹیشن: شافٹ لیس رول اسٹینڈ جس میں آٹومیٹک ٹینشن کنٹرولرز اور ایک ہائی-ریگیڈیٹی الائے اسٹیل ڈائی-کٹنگ میٹرکس۔
• روٹری انڈیکسنگ برج: اعلی-پریزین سنکرونائزڈ ٹرانسفر سسٹم جو کہ پنچنگ یونٹ سے مینڈریلز کو ہموار منتقلی کو یقینی بناتا ہے۔
• کنرلنگ اور باٹم فولڈنگ سسٹم: ٹمپریچر-کنٹرولڈ حرارتی عناصر جو مائیکرو-یکساں، سیال کے لیے سایڈست کنرلنگ وہیلز کے ساتھ مل کر-مزاحم نیچے کے کنارے۔

کام کرنے کا اصول
• فیڈنگ اور پنچنگ: پیپر رول سروو کنٹرول کے ذریعے ڈائی-کٹنگ سیکشن میں خود بخود فیڈ ہوجاتا ہے، جہاں خالی جگہوں کو پنچ کیا جاتا ہے اور سکریپ میٹرکس کو الگ سے زخم کیا جاتا ہے۔
• وال سیلنگ: خالی کو فارمنگ مینڈریل میں منتقل کیا جاتا ہے، لپیٹ دیا جاتا ہے، اور سائیڈ سیون کو مقامی الٹراسونک انرجی کا استعمال کرتے ہوئے فوری طور پر ملایا جاتا ہے۔
• باٹم انٹیگریشن: نیچے کی ڈسکس کو الگ فیڈ سے پنچ کیا جاتا ہے، تشکیل شدہ سلنڈر میں داخل کیا جاتا ہے، پہلے سے گرم کیا جاتا ہے، فولڈ کیا جاتا ہے، اور نیومیٹک دباؤ میں گرایا جاتا ہے۔
• رم کرلنگ اور ڈسچارج: کپ ٹاپ ایک چکنا ہوا، کثیر-مرحلہ کرلنگ کے عمل سے گزرتا ہے تاکہ ایک سخت رم بن سکے۔ تیار شدہ مصنوعات کو نیومیٹک طور پر گنتی کے پائپوں کے ذریعے کلیکشن ٹیبل تک پہنچایا جاتا ہے۔

یہ تیز رفتار پروڈکشن لائن مخصوص پیکیجنگ مینوفیکچررز کے لیے بنائی گئی ہے جو فراہم کرتے ہیں:

فوری-سروس ریستوراں (QSR) چینز:معیاری مشروبات کے کپ (8 اوز، 12 اوز، 16 اوز) کی مسلسل فراہمی۔

آئس کریم اور ڈیری پروسیسرز:نمی-مزاحم، زیادہ-کثافت والے ڈبل پی ای ٹب۔

وینڈنگ آٹومیشن:خودکار تجارتی وینڈنگ سسٹمز میں جام-مفت ڈسپنسنگ کے لیے تیار کردہ سخت-رواداری والے کاغذی کپ۔

انجینئرنگ حسب ضرورت
سینی مشینری ہر پیداواری لائن کو پلانٹ کے بنیادی ڈھانچے کی مخصوص ضروریات کے مطابق ترتیب دیتی ہے:

• حسب ضرورت مولڈ ٹولنگ: غیر-معیاری کپ کے طول و عرض، گہری-نیچے والے پروفائلز، یا مخصوص رم کی چوڑائی کے لیے خصوصی انجینئرنگ۔

• مقامی برقی تعمیل: علاقائی صنعتی معیارات (220V، 415V، 440V) کے مطابق بنائے گئے الیکٹریکل پینلز۔

• ویژن انسپکشن سسٹمز (اختیاری): اندرونی داغوں، رم کی خرابیوں، یا خودکار چھانٹنے والے مسترد ہونے کے ساتھ سیلنگ خامیوں کا حقیقی وقت کا پتہ لگانے کے لیے ملٹی-کیمرہ CCD سسٹمز کا انضمام۔

کوالٹی کنٹرول کے معیارات
• پریمیم اجزاء سورسنگ: قابل اعتماد مقامی حصوں کی دستیابی کو یقینی بنانے کے لیے اہم کنٹرول عناصر، الیکٹرانکس، اور نیومیٹک اجزاء عالمی سطح پر تسلیم شدہ برانڈز سے حاصل کیے جاتے ہیں۔
• 72-پورا گھنٹہ-لوڈ ٹیسٹنگ: برآمد کی منظوری سے پہلے ہر مشین مسلسل، 72 گھنٹے مکینیکل ڈرائی رن اور میٹریل لوڈ ٹیسٹ سے گزرتی ہے۔
• اجزاء کا پتہ لگانے کی اہلیت: بنیادی ساختی حصوں کو-CNC مشینی مراکز اور لیزر کے ذریعے گھر میں پروسیس کیا جاتا ہے-زندگی بھر کی تبدیلی کی درست ٹریکنگ کے لیے منفرد سیریل نمبروں کے ساتھ کندہ کیا جاتا ہے۔

انسداد-سنکنرن کا علاج:ننگے دھاتی اجزاء صنعتی زنگ کے ساتھ مل کر-روکنے والے تیل اور ویکیوم-بھاری-گیج نمی-رکاوٹ والے پلاسٹک کے اندر بند ہوتے ہیں۔

ایکسپورٹ کریٹنگ:ISPM کے اندر محفوظ-15 کے مطابق، ہیٹ ٹریٹڈ لکڑی کے سمندری کریٹس جو بھاری فورک لفٹ ہینڈلنگ کے لیے بنائے گئے ہیں۔

کنٹینر ٹائی-نیچے:ہیوی-ڈیوٹی اسٹیل وائر کی رسیوں اور ساختی چوکوں کا استعمال کرتے ہوئے مشین کے چیسس کو براہ راست کنٹینر کے فرش پر لنگر انداز کیا جاتا ہے تاکہ میری ٹائم ٹرانزٹ کے دوران نقل و حرکت کو روکا جا سکے۔