پروڈکٹ کا جائزہ
مکمل طور پر خودکار ہائی سپیڈ پیپر کپ مشین ایک صنعتی فارمنگ سسٹم ہے جو پیپر کپ کی مسلسل اعلی- پیداوار کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ خودکار پیپر فیڈنگ، الٹراسونک سائیڈ سیلنگ، باٹم فارمنگ، ہیٹنگ، کرلنگ، اور اسٹیکنگ کو ایک مطابقت پذیر فارمنگ سائیکل میں ضم کرتا ہے۔
یہ مشین ایسے مینوفیکچررز کے لیے بنائی گئی ہے جو زیادہ پیداواری مانگ کے تحت مستحکم طویل-گھنٹے کے آپریشن اور مستقل تشکیل کی درستگی کی ضرورت ہوتی ہے۔ ہر موشن یونٹ کو PLC کنٹرول سسٹم کے ذریعے مربوط کیا جاتا ہے جس میں سروو-سے چلنے والی فیڈنگ اور الٹراسونک سیلنگ ٹیکنالوجی کے ساتھ اسٹیشنوں کے درمیان درست وقت کو یقینی بنایا جاتا ہے۔
یہ ڈھانچہ تیز رفتار-آپریشن کے دوران مکینیکل انحراف کو کم کرتا ہے اور مسلسل پیداواری چکروں میں کپ کی شکل کا مستقل استحکام برقرار رکھتا ہے۔
اہم خصوصیات اور صنعتی فوائد
ہیوی-ڈیوٹی گیئر اینڈ اوپن-کیم ڈرائیو سسٹم
لمبے-گھنٹہ ہائی-اسپیڈ آپریشن کے تحت مستحکم مکینیکل سنکرونائزیشن کو یقینی بناتا ہے، زنجیر سے چلنے والے نظاموں کے مقابلے میں پہننے اور کمپن کو کم کرتا ہے۔
صحت سے متعلق PLC + سرو کوآرڈینیشن کنٹرول
مسلسل کپ جیومیٹری کے لیے فیڈنگ، سیلنگ، اور فارمنگ یونٹس کے درمیان حقیقی وقت کی حرکت کی مطابقت فراہم کرتا ہے۔
الٹراسونک کولڈ-سیلنگ ٹیکنالوجی
درجہ حرارت کے اتار چڑھاو کے بغیر مستحکم سیون بانڈنگ کو قابل بناتا ہے، مختلف کاغذی کوٹنگز میں مستقل مزاجی کو بہتر بناتا ہے۔
سمارٹ فالٹ ڈیٹیکشن سسٹم
سینسرز کے ذریعے پروڈکشن سٹیٹس کو مانیٹر کرتا ہے اور کاغذ کی غلط ترتیب یا کپ غائب ہونے کی صورت میں مشین کو خود بخود روک دیتا ہے۔
تکنیکی وضاحتیں
|
پیرامیٹر |
تفصیلات |
|
پیداوار کی رفتار |
80–160 پی سیز فی منٹ |
|
کاغذی مواد |
سنگل / ڈبل پیئ لیپت کاغذ |
|
کاغذ کا وزن |
150-350 جی ایس ایم |
|
کپ سائز کی حد |
2 اوز - 16 اوز (اپنی مرضی کے مطابق) |
|
بجلی کی فراہمی |
380V/220V، 50Hz/60Hz |
|
کل پاور |
12–18 کلو واٹ |
|
ہوا کا دباؤ |
0.4–0.6 MPa |
|
ہوا کی کھپت |
0.6 m³/منٹ سے زیادہ یا اس کے برابر |
|
مشین کا وزن |
2500-3200 کلوگرام |
|
طول و عرض |
2800 × 1400 × 1800 ملی میٹر |
مشین کی ساخت اور اجزاء کی خرابی۔
کھانا کھلانے کا نظام
سروو-کنٹرولڈ پیپر فیڈنگ رولرس اور فوٹو الیکٹرک رجسٹریشن سینسر سے لیس ہے تاکہ کاٹنے سے پہلے پرنٹ شدہ کاغذ کی چادروں کی قطعی سیدھ کو یقینی بنایا جا سکے۔
سگ ماہی کا نظام
الٹراسونک ٹرانس ڈوسرز اور سخت پریشر رولرس پر مشتمل ہے جو مسلسل آپریشن کے دوران مستحکم سیون بانڈنگ کے لیے ڈیزائن کیے گئے ہیں۔
تشکیل کا نظام
اعلی-فریکوئنسی پروڈکشن سائیکل کے تحت جہتی مستقل مزاجی اور طویل مدتی استحکام کو یقینی بنانے کے لیے CNC-مشینی سخت کھوٹ کے سانچوں کے ساتھ بنایا گیا ہے۔
الیکٹریکل کنٹرول کابینہ
مستحکم صنعتی آپریشن کے لیے پی ایل سی کنٹرولر، سروو ڈرائیورز، اور سرکٹ پروٹیکشن ماڈیولز کے ساتھ مربوط IP54 ریٹیڈ انکلوژر۔
درخواست کی حد
بڑے پیمانے پر صنعتی تھرو پٹ کے لیے ڈیزائن کیا گیا، یہ مشینری پریمیم کاغذی کنٹینرز براہ راست ان کے لیے فراہم کرتی ہے:
مشروبات کی فیکٹریاں اور کمپنی-پیکرز:تیز رفتار پروڈکشن لائنیں جن کو خودکار مشروبات بھرنے والی لائنوں کے لیے معیاری کپ قطر کی ضرورت ہوتی ہے۔
فاسٹ فوڈ چینز اور کافی فرنچائزز:4oz یسپریسو کی 16oz کولڈ-برو کپ کی مسلسل فراہمی اسپل-پروف ڈھکن سیل کرنے کے لیے عین رم کرل کے ساتھ۔
پیکجنگ پلانٹس:تجارتی پرنٹنگ اور پیکیجنگ کمپنیاں پیداوار کو ماحول دوست کاغذ کے کنٹینرز میں-بڑھا رہی ہیں۔
انجینئرنگ حسب ضرورت کے اختیارات
کپ کا سائز اور میٹرکس حسب ضرورت:تکنیکی ڈرائنگ پر مبنی حسب ضرورت سانچوں کی درستگی انجینئرنگ، بشمول خصوصی زاویہ یا منفرد رم قطر۔
گرڈ وولٹیج موافقت:اپنی مرضی کے مطابق الیکٹریکل کنفیگریشنز (جیسے 220V، 415V، یا 440V؛ 3-فیز؛ 50Hz یا 60Hz) شپنگ سے پہلے فیکٹری میں کنفیگر کیے گئے ہیں۔
مینوفیکچرر کی طاقت اور عالمی قابل اعتماد
سینی مشینری خام کاسٹنگ اور CNC کی درستگی سے لے کر حتمی اسمبلی اور سخت جانچ تک پیداوار کے پورے لائف سائیکل کو کنٹرول کرتی ہے۔
1998 میں قائم کیا گیا:کاغذی کنٹینر بنانے والی ٹیکنالوجی میں کئی دہائیوں کی وقف R&D صنعت کے گہرے تجربے اور تکنیکی گہرائی کو یقینی بناتی ہے۔
فیکٹری-براہ راست سپلائی:فریق ثالث-مارک اپس کو ختم کرتا ہے۔ ہر مشین-گھر میں بنائی گئی ہے، جو 100% جزو کی شفافیت اور ٹریس-بیک کی صلاحیت کو یقینی بناتی ہے۔
ایکسپورٹ کا وسیع تجربہ:مشینری بین الاقوامی ریگولیٹری معیارات کی تعمیل کرتی ہے اور مکمل سی ای سرٹیفیکیشن رکھتی ہے۔ شپنگ کے طریقوں میں معیاری کسٹم کی تیاری، ٹرانسپورٹ اسٹیبلائزیشن، اور محفوظ کنٹینر لوڈنگ شامل ہیں۔
انجینئرنگ سپورٹ:وائرنگ کی جامع اسکیمیٹکس اور آپریشنل بلیو پرنٹس کے ساتھ سامان کے جہاز۔ فیلڈ انجینئرز آپریشنل اپ ٹائم کو زیادہ سے زیادہ کرنے کے لیے تکنیکی تنصیب کی رہنمائی، آپریٹر کی تربیت، اور تیز رفتار -پارٹس کی تعیناتی فراہم کرتے ہیں۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
سوال: مشین پیپر جی ایس ایم اور پی ایل اے جیسے کوٹنگز میں تغیرات کو کیسے ہینڈل کرتی ہے؟
A: مشین میں ڈیجیٹل درجہ حرارت کنٹرول اور ایڈجسٹ الٹراسونک ویلڈنگ پیرامیٹرز شامل ہیں۔ یہ 150 سے 350 gsm تک کاغذ کی موٹائی کے لیے انشانکن کی اجازت دیتا ہے اور مواد کو نقصان پہنچائے بغیر PE، PLA، یا PBS کوٹنگز کے لیے قطعی تھرمل ایکٹیویشن کو یقینی بناتا ہے۔
سوال: مختلف کپ سائز کے لیے تبدیلی کا تخمینہ کیا وقت ہے؟
A: تکنیکی ماہرین کے تجربے کے لحاظ سے تشکیل پانے والے سانچوں کو تبدیل کرنے اور مکینیکل اجزاء کو ایڈجسٹ کرنے میں تقریباً 4 سے 8 گھنٹے لگتے ہیں۔ Sini مشینری مولڈ تبدیلی کے طریقہ کار کے لیے تفصیلی مرحلہ-درجہ-دستاویزات اور انجینئرنگ سپورٹ فراہم کرتی ہے۔
س: سینی مشینری 150 پی سیز فی منٹ پر صفر- رساو کی شرح کو کیسے یقینی بناتی ہے؟
A: رساو کی روک تھام ایک مطابقت پذیر نیچے-ہیٹنگ سسٹم اور کڑے کھلے-کیم مکینیکل دبانے کے ذریعے حاصل کی جاتی ہے۔ یکساں دباؤ اور مسلسل حرارت کو نچلی سیون کے آخری حصے سے پہلے لگانے سے، مہر کی ساختی سالمیت کو زیادہ سے زیادہ آپریٹنگ رفتار پر برقرار رکھا جاتا ہے۔
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: مکمل طور پر خودکار ہائی سپیڈ پیپر کپ مشین، چین مکمل طور پر خودکار ہائی سپیڈ پیپر کپ مشین مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری

