میڈیم سپیڈ سنگل پیئ پیپر کپ مشین

میڈیم اسپیڈ سنگل پی ای پیپر کپ مشین ایک صنعتی فارمنگ سسٹم ہے جو سنگل سائیڈ پی ای کوٹیڈ پیپر کپ کی مستحکم اور مسلسل پیداوار کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

یہ پیپر فیڈنگ، تھرمل سیلنگ، باٹم فارمنگ، کنورلنگ ری انفورسمنٹ، رم کرلنگ، اور خودکار اسٹیکنگ کو ہم آہنگ میکینیکل سائیکل میں ضم کرتا ہے۔ ہر تشکیل دینے والا اسٹیشن مقررہ وقت کے کنٹرول کے تحت کام کرتا ہے، طویل پیداوار کے دوران مستحکم جیومیٹری کی مستقل مزاجی کو یقینی بناتا ہے۔

یہ ماڈل ان مینوفیکچررز کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے جن کو کنٹرول شدہ آؤٹ پٹ، قابل پیشن گوئی پروڈکشن شیڈولنگ، اور لچکدار کپ سائز کی موافقت کی ضرورت ہوتی ہے، بغیر استحکام کی تشکیل میں کوئی سمجھوتہ کیے بغیر۔

بنیادی سازوسامان کے برعکس، یہ نظام مکینیکل سنکرونائزیشن کی درستگی کے ارد گرد بنایا گیا ہے، جو مسلسل 24 گھنٹے صنعتی آپریٹنگ حالات میں مستحکم کارکردگی کو یقینی بناتا ہے۔

ہائی-اسٹیبلٹی اوپن-کیم ڈرائیو سسٹم
مشین بھاری-ڈیوٹی گیئر ٹرانسمیشن کے ساتھ ایک کھلا-کیم اشاریہ سازی کا ڈھانچہ اپناتی ہے، چین-بیسڈ سسٹم کو بدلتی ہے۔ یہ مستحکم مکینیکل ٹائمنگ کو یقینی بناتا ہے، لباس کو کم کرتا ہے، اور طویل مدتی دیکھ بھال کی ضروریات کو کم کرتا ہے۔

ہاٹ ایئر سائیڈ سیلنگ سسٹم
درآمد شدہ گرم ہوا کی ٹیکنالوجی PE کوٹنگ میں یکساں تھرمل تقسیم کو یقینی بناتی ہے، کاغذ کے ڈھانچے کو نقصان پہنچائے بغیر اور رساو کے خطرے کو روکے مضبوط سیلنگ حاصل کرتی ہے۔

پریسجن مائیکرو-لبریکیشن سسٹم
ایک خودکار تیل-مسٹ چکنا کرنے والا نظام متحرک اجزاء کو کنٹرول شدہ چکنا فراہم کرتا ہے، مکینیکل سروس کی زندگی کو بڑھاتے ہوئے تیار کپوں پر آلودگی کے خطرے کو کم کرتا ہے۔

ٹچ اسکرین انٹرفیس کے ساتھ PLC کنٹرول
ایک پروگرام ایبل لاجک کنٹرولر (PLC) مکمل-سائیکل آپریشن کا انتظام کرتا ہے۔ ریئل ٹائم ڈیٹا بشمول رفتار، آؤٹ پٹ، اور سسٹم اسٹیٹس کو آسان نگرانی اور کنٹرول کے لیے کثیر لسانی ٹچ اسکرین پر ڈسپلے کیا جاتا ہے۔

عمودی روٹری ملٹی-اسٹیشن کی ساخت
کمپیکٹ روٹری لے آؤٹ فیکٹری فلور اسپیس کے استعمال کو بہتر بناتے ہوئے تمام تشکیل کے مراحل میں مستقل ہم آہنگی کو یقینی بناتا ہے۔

ہر ماڈیول پورے پیداواری دور میں مستحکم ہم آہنگی کو برقرار رکھنے کے لیے ایک متحد مکینیکل ٹائمنگ سسٹم کے تحت کام کرتا ہے۔

پیداوار سائیکل ایک مقررہ مکینیکل ترتیب کی پیروی کرتا ہے:

خودکار کاغذ کھانا کھلانا → سائیڈ سیون تھرمل سگ ماہی → سلنڈرک کپ تشکیل → نیچے کاغذ داخل کرنا اور دبانا → ساختی کرلنگ کمک → رم کرلنگ → خودکار اسٹیکنگ آؤٹ پٹ

تمام مراحل ایک سنٹرل کیم ڈرائیو سسٹم کے ذریعے ہم آہنگ ہوتے ہیں، مسلسل سائیکلوں میں یکساں تشکیل کے وقت کو یقینی بناتے ہیں۔

یہ نظام اس کے لیے موزوں ہے:

مشین کو پیداوار کی ضروریات کے مطابق ترتیب دیا جا سکتا ہے:
• کپ سائز ٹولنگ کنفیگریشن
حرارتی نظام کی ایڈجسٹمنٹ (تھرمل / الٹراسونک اختیارات)
• برقی نظام حسب ضرورت
• آؤٹ پٹ اسٹیکنگ کنفیگریشن
• پیداوار لائن انضمام انٹرفیس

پروڈکشن ڈھانچے والے انجینئرنگ کنٹرول سسٹم کی پیروی کرتی ہے:

مکینیکل سنکرونائزیشن انشانکن:تمام تشکیل کے مراحل میں کامل وقت حاصل کرنے کے لیے عمودی، ملٹی- اسٹیشن روٹری لے آؤٹ کی سیدھ۔

تھرمل سسٹم کے استحکام کی تصدیق:مسلسل PE ایکٹیویشن کی ضمانت کے لیے گرم ہوا کے نوزلز میں گرمی کی یکساں تقسیم کی نگرانی کرنا۔

الیکٹریکل سسٹم سیفٹی کنفیگریشن:سخت بین الاقوامی معیارات پر پورا اترنے کے لیے PLC فن تعمیر، ٹچ اسکرین انٹرفیس، اور ایمرجنسی اسٹاپ سسٹمز کی جامع جانچ۔

مسلسل آپریشن کی کارکردگی کی توثیق:مکمل لوڈ پروڈکشن سٹیٹس کے تحت ساختی سختی اور جزوی استحکام کی تصدیق کرنا۔

بین الاقوامی نقل و حمل کے لیے، ہر مشین اس کے ساتھ محفوظ ہے:

تمام اکائیاں طویل-دوری کی ترسیل کے دوران مکینیکل الائنمنٹ برقرار رکھنے کے لیے محفوظ ہیں۔