پروڈکٹ کا جائزہ
میڈیم اسپیڈ آٹومیٹک پیپر کپ مشین 70-90 کپ فی منٹ کی مستحکم آؤٹ پٹ رینج کے ساتھ مسلسل بنانے والی پیداوار کے لیے بنائی گئی ہے۔ یہ سسٹم کپ کی تشکیل، سائیڈ سیلنگ، باٹم پروسیسنگ، رم کرلنگ، اور خودکار اسٹیکنگ کو مکمل طور پر مطابقت پذیر مکینیکل سائیکل میں ضم کرتا ہے۔
مشین طویل-سائیکل کے آپریشنل استحکام کے ارد گرد انجینیئر کی گئی ہے، جو مستقل پیداواری حالات میں مستقل درستگی کو یقینی بناتی ہے۔ ہر اسٹیشن مستحکم کپ جیومیٹری، سگ ماہی کی طاقت، اور آؤٹ پٹ کی مستقل مزاجی کو برقرار رکھنے کے لیے مقررہ وقت کے ہم آہنگی کے ساتھ کام کرتا ہے۔
کلیدی تکنیکی فوائد
پریسجن کیم ڈرائیو سسٹم
ہیوی-ڈیوٹی گیئر ٹرانسمیشن کے ساتھ مل کر کھلے-کیم ڈسٹری بیوشن ڈھانچے کو اپناتا ہے، جو مسلسل آپریشن کے دوران تمام تشکیل دینے والے اسٹیشنوں میں عین مطابق میکینیکل ہم آہنگی کو یقینی بناتا ہے۔
اعلی-الٹراسونک سگ ماہی کی کارکردگی
ایک ہائی-پاور الٹراسونک سائیڈ-سیلنگ سسٹم کا استعمال کرتا ہے تاکہ سنگل اور ڈبل PE-لیپت کاغذ کے لیے مضبوط، صاف سیون حاصل کیے جا سکیں، بغیر پرنٹ شدہ سطحوں کو نقصان پہنچائے یا کنارے جلنے کا سبب بنے۔
خودکار چکنا کرنے کا نظام
فلٹر شدہ گردشی چکنا کرنے والے نظام سے لیس ہے جو مستحکم مکینیکل کارکردگی کو برقرار رکھتے ہوئے کلیدی ٹرانسمیشن اور رگڑ کے اجزاء کو تیل کی سپلائی فراہم کرتا ہے۔
ذہین پیداوار کی نگرانی
انٹیگریٹڈ سینسر سسٹم کھانا کھلانے، تشکیل دینے اور نیچے کی پروسیسنگ کی نگرانی کرتا ہے۔ مشین خود بخود بند ہو جاتی ہے جب غیر معمولی کھانا کھلانے یا بنانے کی غلطیوں کا پتہ چل جاتا ہے، مواد کے فضلے کو کم کرنا اور ٹولنگ کی حفاظت کرنا۔
تکنیکی وضاحتیں
|
پیرامیٹرز |
کارکردگی کا ڈیٹا |
|
پیداوار کی رفتار |
70 - 90 پی سیز / منٹ |
|
کاغذی کپ سائز کی حد |
2 اوز - 16 آانس (متبادل سانچوں) |
|
خام مال کی مطابقت |
150 – 350 g/m² (سنگل/ڈبل PE، PLA، پانی-کی بنیاد پر کوٹنگز) |
|
کل بجلی کی فراہمی |
3-فیز، 380V، 50Hz، 11 kW - 13 kW |
|
کمپریسڈ ہوا کی ضرورت |
0.4 - 0.6 MPa، کم سے کم ایئر ڈیلیوری: 0.4 m³/منٹ |
|
مشین کا وزن |
تقریباً. 2,600 کلوگرام |
|
مجموعی ابعاد |
2400 ملی میٹر × 1350 ملی میٹر × 1950 ملی میٹر |
مشین کی ساخت کا نظام
|
پیپر فیڈنگ یونٹ |
مطابقت پذیر پوزیشننگ کے ساتھ مستحکم خالی کھانا کھلانا |
|
سائیڈ سیلنگ یونٹ |
یکساں سیون بانڈنگ کے لیے کنٹرول شدہ تھرمل پریشر |
|
تشکیل سیکشن |
مسلسل کپ جیومیٹری کے لیے مکینیکل پریشر کی تشکیل |
|
باٹم پروسیسنگ یونٹ |
انٹیگریٹڈ چھدرن، حرارتی، اور knurling سگ ماہی |
|
رم کرلنگ ماڈیول |
مستحکم اور یکساں کپ کنارے کی تشکیل کو یقینی بناتا ہے۔ |
|
کیم ٹرانسمیشن سسٹم |
مطابقت پذیر ملٹی-اسٹیشن کی نقل و حرکت کو برقرار رکھتا ہے۔ |
|
خودکار اسٹیکنگ سسٹم |
تیار شدہ کپوں کو مستقل بیچوں میں منظم کرتا ہے۔ |
ماڈیولر ڈھانچہ مستحکم آپریشن اور آسان دیکھ بھال تک رسائی کی حمایت کرتا ہے۔
کام کرنے کا اصول
پیداوار کا عمل ایک مسلسل مطابقت پذیر سائیکل کی پیروی کرتا ہے:
پیپر فیڈنگ → سائیڈ سیلنگ → کپ فارمنگ → باٹم فیڈنگ → باٹم سیلنگ → رم کرلنگ → خودکار اسٹیکنگ
ہر اسٹیشن مقررہ مکینیکل ٹائمنگ کے تحت کام کرتا ہے۔ مطابقت پذیر تحریک مسلسل پیداواری چکروں میں مسلسل تشکیل کے دباؤ، سگ ماہی کی سالمیت اور جیومیٹرک استحکام کو یقینی بناتی ہے۔
ایپلی کیشنز
یہ سامان ڈسپوزایبل مشروبات اور فوڈ پیکجنگ کنٹینرز کی بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے بنایا گیا ہے، بشمول:
گرم اور ٹھنڈے مشروبات کا سامان:کافی کے کپ، چائے کے کپ، وینڈنگ کپ، اور سافٹ ڈرنک کے برتن۔
کھانے کی پیکیجنگ کی فراہمی:آئس کریم کے ٹب، سوپ کے پیالے، اور خشک کھانے کے برتن۔
کمرشل برانڈ حسب ضرورت:بین الاقوامی فوڈ سروس اور مہمان نوازی کے شعبوں میں استعمال ہونے والے ہائی ڈیفینیشن پرنٹ شدہ پروموشنل کپ کی تیاری۔
حسب ضرورت کے اختیارات
آپریشنل ضروریات کی بنیاد پر پیداوار کی ترتیب کو اپنایا جا سکتا ہے:
- کپ کا سائز اور سڑنا ترتیب
- مختلف کاغذی ملعمع کاری کے لیے حرارتی زون کی ایڈجسٹمنٹ
- آؤٹ پٹ اسٹیکنگ فارمیٹ حسب ضرورت
- علاقائی معیارات کے لیے برقی نظام کی ترتیب
- گنتی اور جمع کرنے کی اصلاح کے لیے آٹومیشن کی توسیع
کوالٹی کنٹرول اور مینوفیکچرنگ کی سالمیت
سینی مشینری میں، ساختی استحکام انجینئرنگ فاؤنڈیشن میں بنایا گیا ہے۔ ہر مشین کا فریم موٹی، تناؤ سے نجات دلانے والی ساختی سٹیل پلیٹوں سے بنایا گیا ہے جو کہ اعلی-تعدد کے سالوں میں ساختی بگاڑ کو روکنے کے لیے عین مطابق CNC مشینی عمل سے گزرتی ہیں۔
پریمیم اجزاء سورسنگ:اہم برقی اجزاء، کنٹرولرز، اور ٹچ اسکرینز خصوصی طور پر معروف عالمی صنعتی برانڈز سے حاصل کیے جاتے ہیں تاکہ دنیا بھر میں سافٹ ویئر کی مطابقت اور حصوں کی دستیابی کو یقینی بنایا جا سکے۔
ٹیسٹنگ پروٹوکول:ڈسپیچ سے پہلے، ہر مشین مسلسل 48-گھنٹوں کے مکینیکل رن کے مرحلے سے گزرتی ہے جس کے بعد کلائنٹ کا استعمال کرتے ہوئے 10,000-کپ لائیو پروڈکشن ٹرائل ہوتا ہے
سرٹیفیکیشنز:یورپی CE حفاظتی معیارات کے تحت مکمل طور پر تصدیق شدہ اور ISO9001:2015 کوالٹی مینجمنٹ سسٹم کے مطابق۔
سینی مشینری کا انتخاب کیوں کریں۔
• مستحکم طویل-سائیکل کی صنعتی پیداوار کے لیے انجینئرڈ
مسلسل پیداوار کے لیے کنٹرول شدہ مکینیکل سنکرونائزیشن
• ماڈیولر ڈھانچہ موثر دیکھ بھال تک رسائی کی حمایت کرتا ہے۔
• متنوع پیداوار کی ضروریات کے لیے ایڈجسٹ کنفیگریشن
• مستحکم بنانے کی درستگی کے ساتھ مسلسل آپریشن کے ماحول کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
پیکیجنگ اور ترسیل
پیکنگ سے پہلے اینٹی-سنکنرن علاج کا اطلاق ہوتا ہے۔
نقل و حمل کے استحکام کے لئے مضبوط لکڑی کے کریٹ تحفظ
کلیدی اسمبلیوں کے لیے جھٹکا-مزاحم ساختی کمک
محفوظ شپمنٹ ہینڈلنگ کے لیے کنٹینر لوڈنگ کی اصلاح
ترسیل سے پہلے کی آپریشنل تصدیق شامل ہے۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
سوال: اس مشین کی مستحکم پیداواری صلاحیت کیا ہے؟
A: یہ کپ کے سائز اور کاغذ کی ترتیب کے لحاظ سے 70-90 کپ فی منٹ پر کام کرتا ہے۔
سوال: کیا مشین مختلف کپ سائز پیدا کر سکتی ہے؟
A: ہاں، کپ کے سائز کی ایڈجسٹمنٹ کو قابل تبادلہ مولڈ سسٹم کے ذریعے سپورٹ کیا جاتا ہے۔
سوال: کون سا مواد مطابقت رکھتا ہے؟
A: 150–350 g/m² رینج کے اندر سنگل اور ڈبل PE کوٹڈ پیپر۔
سوال: کیا مشین مسلسل آپریشن کے لیے موزوں ہے؟
A: جی ہاں، یہ مستحکم مکینیکل ٹائمنگ کے ساتھ طویل-سائیکل کی مطابقت پذیر پیداوار کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
سوال: پیداوار میں مستقل مزاجی کیسے برقرار ہے؟
A: کیمرہ سے چلنے والی مطابقت پذیری، کنٹرول شدہ تھرمل زونز، اور اسٹیج فارمنگ ماڈیولز کے ذریعے مستحکم جیومیٹری کنٹرول کو یقینی بناتا ہے۔
سوال: کیا نظام کو بجلی کے مختلف معیارات کے مطابق ڈھالا جا سکتا ہے؟
A: جی ہاں، برقی ترتیب علاقائی ضروریات کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق کیا جا سکتا ہے.
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: میڈیم اسپیڈ آٹومیٹک پیپر کپ مشین، چین میڈیم اسپیڈ آٹومیٹک پیپر کپ مشین مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری

