مکمل طور پر خودکار ہائی-اسپیڈ پیپر کپ بنانے والی مشین

مکمل طور پر خودکار ہائی-اسپیڈ پیپر کپ بنانے والی مشین کو مستقل اور مستحکم کاغذی کپ کی تیاری کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے جس میں مستقل درستگی اور سگ ماہی کی کارکردگی ہے۔ یہ پیپر فیڈنگ، الٹراسونک سائیڈ سیلنگ، باٹم فارمنگ، رم کرلنگ، اور خودکار اسٹیکنگ کو مطابقت پذیر پروڈکشن سسٹم میں ضم کرتا ہے۔

مشین کو طویل-گھنٹوں کے صنعتی آپریشن کے لیے بنایا گیا ہے، جو مسلسل بوجھ کی حالت میں مستحکم کارکردگی کو برقرار رکھتا ہے۔ یہ سنگل اور ڈبل پیئ لیپت کاغذی مواد کو سپورٹ کرتا ہے اور مشروبات اور فوڈ پیکیجنگ ایپلی کیشنز میں استعمال ہونے والے مختلف کپ سائز کے لیے موزوں ہے۔

مجموعی ڈیزائن طویل پیداواری چکروں کے دوران مستحکم مکینیکل کوآرڈینیشن، قطعی تشکیل کنٹرول، اور مسلسل پیداوار کے معیار پر مرکوز ہے۔

مستحکم ہائی-اسپیڈ آؤٹ پٹ پرفارمنس
مشین 120-160 کپ فی منٹ کی رفتار سے کپ کی تفصیلات اور کاغذی حالات کے لحاظ سے کام کرتی ہے، تمام تشکیل دینے والے اسٹیشنوں میں مطابقت پذیر موشن کنٹرول کے ساتھ مسلسل پیداوار کو برقرار رکھنے کے لیے۔

صحت سے متعلق سروو فیڈنگ سسٹم
سروو-سے چلنے والی خوراک تشکیل دینے سے پہلے کاغذ کی درست پوزیشننگ کو یقینی بناتی ہے، سیدھ میں انحراف کو کم کرتی ہے اور تشکیل کے استحکام کو بہتر بناتی ہے۔

الٹراسونک سگ ماہی استحکام
الٹراسونک بانڈنگ ٹیکنالوجی PE لیپت کاغذ پر بغیر زیادہ گرمی کے یکساں سگ ماہی کی طاقت کو یقینی بناتی ہے، مسلسل پیداوار کے دوران سیون کے مستحکم معیار کو برقرار رکھتی ہے۔

کنٹرول شدہ تشکیل کی درستگی
فارمنگ سسٹم مستحکم کپ جیومیٹری کو برقرار رکھنے اور طویل پیداواری چکروں کے دوران جہتی انحراف کو کم کرنے کے لیے مربوط مکینیکل ڈھانچے کے ڈیزائن کو اپناتا ہے۔

مضبوط نیچے کی تشکیل کے نظام
نیچے کی سگ ماہی کا ڈھانچہ مستحکم بانڈنگ طاقت اور مستقل ساختی سالمیت کو یقینی بنانے کے لیے کنٹرولڈ پریشر ڈیزائن کا اطلاق کرتا ہے۔

مسلسل آپریشن ڈیزائن
مشین کے فریم اور ٹرانسمیشن سسٹم کو کم کمپن اور مسلسل میکانکی کارکردگی کے ساتھ مستحکم طویل-گھنٹے کے آپریشن کے لیے بنایا گیا ہے۔

کاغذ کھانا کھلانا:سروو-کنٹرولڈ فیڈنگ سسٹم عین مطابق سیدھ کے ساتھ فارمنگ سیکشن میں پری-کاٹ پی ای لیپت کاغذ فراہم کرتا ہے۔

سائیڈ سیلنگ:الٹراسونک سسٹم کپ سیون کو کنٹرول شدہ انرجی آؤٹ پٹ کے ساتھ جوڑتا ہے تاکہ سگ ماہی کی مستحکم طاقت کو یقینی بنایا جا سکے۔

نیچے کاغذ کی پوزیشننگ:نچلے کاغذ کو درست طریقے سے تشکیل دینے والی سیدھ کے لیے درست طریقے سے رکھا گیا ہے۔

نیچے کی تشکیل:کنٹرولڈ پریشر سسٹم کپ بیس کی مستحکم بانڈنگ اور ساختی مستقل مزاجی کو یقینی بناتا ہے۔

رم کرلنگ:رم بنانے والا یونٹ سختی اور یکسانیت کو بہتر بنانے کے لیے کپ کے کنارے کو یکساں شکل دیتا ہے۔

خودکار اسٹیکنگ آؤٹ پٹ:تیار شدہ کپ خود بخود موثر بہاو پیکیجنگ کے لیے اسٹیک ہو جاتے ہیں۔

مشین ایک الگ ڈیسک ٹاپ لے آؤٹ کو اپناتی ہے جو مکینیکل ڈرائیو میکینکس کو تشکیل دینے والے مولڈ اسٹیشنوں سے الگ کرتی ہے۔

لوئر کمپارٹمنٹ:تمام ہیوی ٹرانسمیشن گیئرز، طول بلد شافٹ، اور اعلی-صحت سے متعلق سلنڈرکل انڈیکسنگ کیمرے سیل بند تیل کے غسل کے اندر کام کرتے ہیں، انہیں کاغذ کی دھول اور نمی سے بچاتے ہیں۔

اپر اوپن-سب سے اوپر لے آؤٹ:تکنیکی ماہرین کو تیزی سے دیکھ بھال کرنے، کام کرنے والے اسٹیشنوں کو آسانی سے صاف کرنے، اور مختصر آپریشنل ونڈو کے اندر مکمل مولڈ-تبدیلیوں کو انجام دینے کی اجازت دیتا ہے۔

مشین کا استعمال کاغذی کپ کی تیاری میں بڑے پیمانے پر کیا جاتا ہے:

یہ معیاری پیداوار اور اپنی مرضی کے مطابق کپ کی وضاحتوں کی حمایت کرتا ہے۔

سینی مشینری CE اور ISO9001 بین الاقوامی مینوفیکچرنگ بینچ مارکس کی سخت تعمیل کرتی ہے۔ ہر مکینیکل شافٹ CNC-اعلی-طاقت کے مرکب سٹیل سے مشینی ہوتی ہے اور پہننے کی مزاحمت کو زیادہ سے زیادہ کرنے اور طویل-ٹرمل اخترتی کو روکنے کے لیے خصوصی ہیٹ ٹریٹمنٹ کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔ درست کاسٹنگ متعدد اسٹیشنوں کی انڈیکسنگ اسمبلیوں میں بالکل درست-رواداری کو یقینی بناتی ہے۔

فیکٹری کی توثیق:شپمنٹ سے پہلے، ہر مشین پوری صلاحیت کے تحت 48 گھنٹے کے مسلسل تناؤ کے ٹیسٹ سے گزرتی ہے تاکہ اس بات کی ضمانت دی جا سکے کہ کلائنٹ کی سہولت پر پہنچنے پر وائبریشن ڈیمپننگ، خودکار سینسرز اور نیومیٹک سائیکل بے عیب طریقے سے کام کرتے ہیں۔